離心泵具有一定的氣液混輸能力,氟塑料自吸泵利用離心泵的該能力通過特殊結構使得液體與氣體混合后排出,實現抽真空,將入口管中液體吸上的目的。通常根據液體與氣體在泵中混合位置的不同,氟塑料自吸泵可分為內混式和外混式兩種。氣液分離室中液體回流到葉輪入口,氣體和液體在葉輪入口處混合的稱為內混式氟塑料自吸泵。氣液分離室中液體回流到葉輪出口,氣體和液體在葉輪外緣處混合的稱為外混式氟塑料自吸泵。
![]() | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 機封壓蓋 | 304 | |
2 | 密封墊片 | F4/氟橡膠 | |
3 | 靜環 | 碳化硅/氧化鋁 | |
4 | 動環 | 碳化硅/氧化鋁 | |
5 | 波紋管 | F4(PTFE) | |
6 | 緊固 | 304 |
離心泵材質特點與用途
1.四氟、耐腐蝕、耐高溫、摩擦系數小,適用于-20℃-220℃除了高溫堿液和氛元素溶液之外的其它各種介質。
2.碳化硅:耐高溫、耐腐、耐磨,適用干水、污水、油類和一般腐蝕性介質。
3.氧化鋁:硬度高、耐磨損,適用于含小顆粒雜質的水以及各種酸性介質。
4.氟橡膠:耐熱、耐油、耐一般的酸堿,運用于-20℃-150℃水、油類及一般腐蝕性介質。
5.304:具有耐腐、強度剛性較好的特色,該材質主要用于機械密封的金屬結構件。
離心泵機械密封的選用原則
常規配套產品:靜環為碳化硅材質,動環為四氟材質,密封件為氟橡膠材質。
1.輸送介質為一般腐蝕性清液時,選用常規配套產品。
2.輸送介質含有微量或少量顆粒時,動靜環均選用碳化硅或氧化鋁材質。
3.輸送介質中含有硝酸、有機溶劑或其它與氟橡膠易發生化學反應的物質時,選用四氟密封件產品。
4.輸送介質中含有HF酸或含氟離子的溶液時,建議選用氧化鋁或者無壓燒結碳化硅材質的產品。
離心泵機械密封使用說明
1.機械密封在安裝時應保持清潔,安裝過程中嚴禁被擊,以免摩擦副變形破損致密封失效。
2.安裝時密封部位可以涂油潤滑。
3.安裝機到壓蓋時,對稱鎖緊螺栓,受力要均勻,保證靜環端面與軸心線的垂直要求。
4.安裝機到旋轉部件時,要均勻導入,動環密封面水平接觸靜環,調節至機封外周靠近靜環的第一條指示線處,然后舗緊螺釘。
5.安裝完咸后,手壓動環,其在軸上應能靈活移動,并能恢復原位;盤動軸,軸旋轉時應輕松無輕重感覺。
6.泵在運轉前必須充滿液體,防止干摩擦而使密封失效。
7.使用一段時間石,如出現滴漏,可松開鎖緊螺釘,壓縮旋轉部件,調節密封量,再次使用。如此調整,直至失效。
8.對易結晶、含顆粒介質,在停機不用時,應及時沖洗,以免下次使用損壞。
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