球型調節閥越來越多地應用于石油化工裝置中，如聚乙烯生產實驗裝置中，其應用介質在有機溶劑、氣、水的基礎上增加了高聚合粉料（含有機溶劑）等高黏結性、高硬度的塑化料固體顆粒。由于固體顆粒介質的特殊性和有機溶劑（如己烷）的易揮發性等原因，應用于此類介質的球閥使用一段時間后，易出現內漏、卡澀，開關不到位等故障。此時，執行器的持續輸出力可能對球閥整體主要操作件造成破壞，閥門被迫下線維修，進而影響生產裝置的運行...
閥門種類中英文對照 中文 英文 中文 英文 閥門 valve 通用閥門 General valve 球閥 Ball valve 槽車球閥 ...
利用好標準會帶來很高的經營和經濟效益，僅德國一國的數字就高達約170億歐元。這是2011年德國DIN研究所“標準化的整體經濟效益：2000年更新版”調查報告公布的結果。另外，德國84%生產企業的經濟效益都與采用了歐洲標準和國際標準的國際市場有關。 美國市場是許多生產廠家都不能回避的市場。閥門企業加強了美國標準的應用。最終，這些涉及到安全保障的功能都要在能源工業、石油和天然氣工業項目中使用?！耙虼?..
氣動調節閥在自動調節系統中是一個非常重要的環節。人們常把調節閥比喻為生產過程自動化的“手足”。由于生產過程的調節對象要求要求調節閥具有各種各樣的特性，以滿足生產工藝的需要。在調節閥的附屬裝置中，最主要、最實用的是閥門定位器。 現場使用閥門定位器的種類非常繁多，有氣動閥門定位器、電氣閥門定位器、有配薄膜執行機構的閥門定位器、有配活塞執行機構的閥門定位器、有力平衡式閥門定位器、有位移平衡式閥門定位器...
球閥由于結構簡單，安裝空間小，并且球閥依靠介質力密封，不受外部驅動力的影響，因而被廣泛應用于各工況中。目前，LNG接收站普遍采用超低溫球閥，超低溫球閥的數量占整個LNG接收站閥門數量的80%，在使用中存在超低溫球閥內漏的現象。本文基于低溫閥門的設計準則及閥門密封性能的基本理論，對影響超低溫球閥密封的要素進行了分析。 設計準則 由于工況溫度極低，使超低溫閥門的設計與制造面臨一系列的技術難題，例...
電子式電動執行機構具有行程控制、轉矩保護、手電動切換和手動操作、遠方及就地控制等基本功能，可以將上位控制設備和系統（調節器、PLC或DCS）給出的電量指令信號轉化為相應的位移，驅動最終控制部分（如調節閥、擋板等）至系統所要求的位置，進而調節和控制流量、溫度、壓力等過程參數，實現系統的過程控制。目前，在國內大型火電廠中，電動執行機構應用非常廣泛，但也存在不少問題，本文將從以下幾個方面對電動執行機構...
煉油裝置閥門操作條件苛刻，工作溫度高，閥門長期在高溫工況下工作，金屬材料在高溫下會產生腐蝕，結果是導致材料的機械強度和塑性顯著降低，甚至破壞。高溫腐蝕的類型包括氧化作用、硫化、滲碳、脫碳作用、金屬灰化及滲氮等。 下面分別就這些腐蝕類型的損傷情況、受影響的材料、損傷機理的關鍵因素及預防和減緩的措施分別加以敘述。 一、氧化作用 (1)損傷情況 氧與碳鋼和其它合金鋼在高溫下反應，在金屬表面產生氧化皮。...
創業于1955年(昭和30)年4月13日，目前屬于阿自倍尓TA株式會社 Azbil TA Co., Ltd.旗下公司，當時在日本關東地區是唯一的一家空氣壓縮技術專業生產廠家之一，其產品廣泛應用于各行各業，并取得國際品質規格ISO-9001認證。 氣動元件，利用氣動技術制造與銷售各種機器?裝置(潤滑裝置，檢出機器及其他)等 1955.04 ...
導語氣動調節閥不同于手動閥門，它在使用過程中要處于不斷地運動、調節狀態，且運動部件多，還要承受來自介質不平衡力等各種力量的沖擊，難免出現各種預想不到的故障，這些故障可來自執行機構、調節機構，也可能來自連接的附件裝置。那么，氣動調節閥易發生哪些故障？如何解決？調節閥不動作原因1：無氣源或氣源壓力過小措施：應首先檢查氣源(儀表空氣)是否通暢，氣源壓力是否達到該閥使用要求。原因2：有氣源，無輸出信號氣壓...
填料函泄漏 這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經常見到。產生填料函泄漏的原因有下列幾點： 1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應； 2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，最易產生泄漏； 3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕； 4、閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹； 5、閥桿彎曲； 6、填料使用太久已經老化。 7、操作過于用力。 關閉件泄漏 通常將填料函泄漏叫...
李金城 
